在混凝土搅拌站中有两个水泥罐是很常见的，两个水泥罐都是一起工作的，一个出问题会影响另一个，豫龙制管就来解析一下两个水泥罐常出现的问题。
问题一：由于高压气源供给给双仓泵的气压过小，使输送速度变慢，且水泥易在管道中沉淀，将管道堵死，导致水泥罐中水泥送不出去。因此，双水泥罐在工作中应常检查高压气源的压力表，保持足够的输送压力；
问题二：当一个水泥罐在输送时，此水泥罐的排气阀、下料锥形和另一仓的出料管翻板都处于密封状态，其任何一处漏气都胡导致输送气体的压力降低。下料锥形阀漏气会造成喂料机及中间仓喷灰严重，这是由于锥形阀和下料橡胶密封圈之间有杂物卡住，两者不能完全吻合密封所造成的；
问题三：排气三通管接收尘器，在收尘器维修和清除里面结漏大块时，有杂物掉进罐内将其堵塞，因此检修时应尽量避免杂物落入三通管，检修完毕将三通罐疏通；
问题四：高压气无法将阀芯打开，要将水泥罐底卸下来，敲掉储气罐内的硬块，重新清洗安装，因此水泥罐储气罐中的过滤网应定期的检查并清理；
问题五：停磨检修时应认真检查出磨板，若发现缝隙较大应及时焊补，避免从磨尾漏出的钢段、熟料及其他杂物将喂料机、下料锥形阀和翻版卡死。