水泥仓在使用一段时间后，由于使用磨损和不正当的操作等原因，在上料和卸料过程中容易出现故障，这些问题一直困扰着许多用户，上料或卸料一旦出现故障不仅影响生产效率，还会影响产品质量，所以要快速解决这些故障的捷径就是找到故障的原因，从根源下手。
水泥仓上料和卸料时出现故障的原因：
一、螺旋输送机不上料
1.现场人员首先检查水泥仓蝶阀是否处于打开状态，如果未打开或未完全打开，把蝶阀完全打开；
2.检查螺旋转动方向是否正确，若正确就检查有无卡料现象，润滑度是否良好
3.检查螺旋输送机的安装倾斜角度，建议使用工作角度是30~40度，工作倾斜角度不能超过45度，若角度过大就会出现螺旋输送机不上料现象，角度过大时要加高水泥仓的支架，然后安装就会恢复正常;    
4.检查电机，若电机烧坏就赶快检查螺旋管，看是否是水泥凝固出现堵死现象，因为螺旋输送机堵死容易造成电机烧坏，需要赶快疏通螺旋管并修理电机。
二、卸料时异常      
1.检查水泥仓的控制系统，当水泥仓控制系统在为半自动时，会不卸料，但是转换为手动方式时卸料就正常了。      
2.检查续电器和交流电器，若无故障就检查按钮看按钮是否正常，若都正常就检查水泥计量单元，水泥计量容易受外界电磁场的影响造成不稳定，这时需要修理水泥计量单元。

3.若卸料门打不开，就要检查气路电磁阀元件，若都正常就检查料斗，如果料斗被水泥凝固就要赶快清理料斗上的水泥。
知道水泥仓上料和卸料时出现故障的常见原因，我们在使用过程中可以仔细检查抓住病根，快速消除故障，提高生产效率。
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